当今企业面临的普遍问题有三：企业劳动力及原质料的本钱上升；；；；；加工质量不稳固；；；；；员工流失及招工难。。 。。要解决这些难题， ，，，，笔者以为也应从三个方面入手：提高劳动生产率， ，，，，保质保量降低本钱， ，，，，充分验展现场资源作用。。 。。
以上这几点也正好归纳综合了IE工业工程的治理精髓， ，，，，需要通过精益生产的详细实验来实现。。 。。因此企业要降本增效， ，，，，一定要将IE技法普及应用到生产全历程， ，，，，各工序、各部分的所有治理职员， ，，，，包括流水线上的班组长、一线员工都要加入进来， ，，，，要让他们相识并掌握IE精益生产的理念和要领， ，，，，通过协同资助， ，，，，实现改善提升。。 。。
首先要明确各人的权力和责任。。 。。好比员工认真完成各自工序的使命及报告问题；；；；；组长要执行生产使命、处置惩罚一线问题、报告产能和攻坚效果；；；；；主任则认真监视执行情形、安排生产、宣布效果、总结得失。。 。。各人都把自己的一亩三分地做好， ，，，，IE推行就更顺畅有用。。 。。
其次， ，，，，要重视班组长的作用。。 。。作为上传下达的要害环节， ，，，，班组长要相识每个员工的特点， ，，，，在平时势情中有意识地举行指导和作育， ，，，，让每位员工能合剃头挥小我私家专长， ，，，，快手、慢手胸有定见， ，，，，作育多方面手工人， ，，，，知人善用， ，，，，合理安排， ，，，，才华平衡好流水线的运作。。 。。
产前聚会也很主要， ，，，，各人坐下来， ，，，，把订单吃透， ，，，，把各个环节梳理清晰， ，，，，这样才华合理安排、科学调配生产装备， ，，，，相识质量要求， ，，，，实验目的治理， ，，，，严酷执行质量要求， ，，，，提高生产效率， ，，，，镌汰职员的无效时间， ，，，，杜绝僧多粥少， ，，，，保质保量按期完成使命。。 。。
各车间或班组认真人可以举行讨论5W1Ｈ法：What-做什么？？ ？？？有须要吗？？ ？？？Why-为何要做？？ ？？？目的在哪？？ ？？？Where-在那里做？？ ？？？有没有更合适的场合？？ ？？？Who-谁来做？？ ？？？有没有更合适的人？？ ？？？Ｈow-怎样做？？ ？？？有没有更好的要领？？ ？？？在开款前可以用5W1H法加以探讨。。 。。这样可以更好地举行人机配合， ，，，，平衡各个工序。。 。。
IE精益生产是一种实时制造、祛除故障、消除一切铺张的生产治理方法， ，，，，也是全员加入一连改善的一种治理状态， ，，，，只有一直地把这种理念、事情要领重复地推行应用， ，，，，提高产能和产品质量， ，，，，让全体员工在事情中看到效果、获得实惠， ，，，，调动起全体员工的事情热情和全员加入的起劲性， ，，，，那么， ，，，，必发bifa生产治理水平也将会获得进一步提升。。 。。
